蒸汽疏水閥的結構及選用

來源:
發布時間:2017年10月25日

  蒸汽疏水閥(簡稱疏水閥)的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體,且不漏出蒸汽。由于疏水閥具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加熱設備均勻給熱,充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。

 

 

 

  蒸汽疏水閥結構如圖1-41所示。

  該閥的主要動作元件為倒錐形缸內的閥芯,閥芯頂部帶有控制盤 (起活塞的作用)。脈沖式疏水閥也是一種熱力型的疏水閥。當蒸汽通入設備時,其前部所凝結的冷凝水及設備內部的冷空氣被蒸汽壓力所推動進入疏水閥,由于控制盤下面的壓力增加,使閥芯上升開啟主排水孔,空氣和冷凝水從主排水孔處流出,少部分則流入控制室內。由于流入控制室的冷凝水不多,冷凝水可從副排水孔 (閥芯中心的通孔)流往疏水閥出口。隨著冷凝水的不斷流入,溫度也不斷上升,通過控制盤的冷凝水量逐漸增加,直到控制盤上下的壓力相等時,閥芯停止上升。

 

 

  當很熱的冷凝水 (接近蒸汽溫度)進入控制室后,使部分冷凝水再次蒸發為二次蒸汽,控制室中介質的體積增大,副排水孔中介質流動部分受阻,于是控制室中壓力增大,控制盤上面的壓力大于控制盤下面的壓力,使閥芯下降而關閉主排水孔。

  由于冷凝水主排水孔關閉,冷凝水繼續流入,溫度逐漸下降,使冷凝水再蒸發的作用減少,控制盤上面的壓力逐漸降低,使控制盤下面的壓力大于控制盤上面的壓力,又使閥芯重新打開,就此重復上述循環,這種疏水閥接近于連續工作。當進出口的壓差有變化時,可用調節螺絲調整倒錐形缸與控制盤之間的間隙。

  蒸汽疏水閥的選用:

  1)、各種類型的蒸汽疏水閥結構和原理不盡相同,應區別疏水閥類型,根據實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,再根據蒸汽供熱設備在正常工作時可能產生的凝結水量,乘以選用修正系數K,然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。

  2)、在凝結水回收系統中,若利用工作背壓回收凝結水時,應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機械型蒸汽疏水閥);當用汽設備內要求不得積存凝結水時,應選用能連續排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥);在凝結水回收系統中,用汽設備既要求排出飽和凝結水,又要求及時排除不凝結性氣體時,應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥);當用汽設備工作壓力經常波動時,應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。

  3)、蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的最高工作壓力及最高工作溫度。

  4)、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯安裝幾個蒸汽疏水閥。

  5)、為便于檢修可設旁通管及旁通閥。

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